鋁型材破碎機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),刀片采用高強(qiáng)度合金鋼制成,有較強(qiáng)的耐磨性和較高的強(qiáng)度等特點(diǎn),四軸間差速運(yùn)轉(zhuǎn),有撕扯、擠壓、咬合等功能。電器部分采用西門子電氣元件編程控制,具有自動(dòng)檢測過載保護(hù)等功能。適合各種大體積,難破碎的物料細(xì)化,
鋁型材破碎機(jī)具有出料均勻、大小可控等優(yōu)點(diǎn),如撕碎:廢鋁皮、鋁條、鐵皮、廢鋼料、鐵片、銅片等各種廢金屬物料。效率高、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音。
鋁型材破碎機(jī)的核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí),進(jìn)行少量噴水,防止揚(yáng)塵,并無清洗。
鋁型材破碎機(jī)的注意事項(xiàng)
1、破碎機(jī)固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn),鋁型材破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動(dòng)皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。
7、鋁型材破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開機(jī)組,也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中,送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī),應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,以便讓機(jī)內(nèi)物料*排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。